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奧氏體(ti)焊縫超聲檢測(ce)注(zhu)意事(shi)項

  • 資料來源:滄州(zhou)市歐譜(pu)檢測儀器有限公司

  • 這兩天論壇中有奧氏體焊縫超聲檢測技術的討論,有些見解很不錯,頗有價值。這個話題值得進一步深入討論下去。
    我的看法是:在國內,多年來奧氏體焊縫檢測的超聲培訓實際上是不到位的,理論表述上不完整,實際操作訓練幾乎不進行,考試也不考。按照考規的規定,取得超聲2級和3級資格的人就有權力對奧氏體焊縫進行檢測和出報告,但是他們的知識和經驗能夠保證檢測質量嗎?
    如果你遇上奧氏體焊縫,千萬不要貿然上陣!一定要仔細研究工藝和標準,配備好的儀器、探頭和符合要求的試塊,進行足夠的試驗取得經驗,然后再干。
    關于奧氏體焊縫超聲檢測的經驗,我在這里提出不全面的幾點,可供大家參考:
    1、TRL探頭質量。要采用壓電復合材料制作的寬頻帶探頭,相對帶寬越寬越好,至少在80%以上,好的可超過100%。探頭一定要逐個仔細測試;
    2、探頭聲場特點。必須注意TRL探頭的聲場與常規探頭聲場差異非常大,對此如果沒有認識,檢測操作就可能出問題。而以往的培訓中幾乎不講這一點。在去年底召開的JB/T4730.3(即將改為NB/T47013.3)修訂會議上,我提出:要把:”必須了解探頭聲場特性“寫進奧氏體焊縫超聲檢測標準中。
    3、工藝要點。①奧氏體焊縫用TRL斜縱波探頭檢測時,只能使用一次波,不能使用二次波。②如果不能從兩面四側掃查,焊縫余高就必須磨平,探頭掃查時必須越過焊縫。③鋸齒掃查齒距應該更小,即掃查應該更密集。④靈敏度和信噪比應保證滿足標準要求。
    4、模擬試塊。除了標準規定的對比試塊要求以外,對重要焊縫,為保證質量,還應制作模擬試塊。模擬試塊必須與工件材質相同、焊接工藝相同,其厚度、焊縫坡口、余高高度和寬度尺寸也與工件相同。在關注部位應做出自然缺陷或人工缺陷。

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