一、產品概述

OU6150型自動金相磨拋機集預磨、研磨、拋光于一體的單盤式全自動磨拋機。它采用單片機技術通過觸摸屏進行控制，磨拋盤采用直流無刷電機驅動，V帶進行傳動，磨頭采用步進電機驅動，同步帶進行傳動 具有轉動平穩，噪音低，壽命長，安全可靠等特點；可以根據用戶需要自行調整磨頭和磨拋盤的轉速 ，自行設定壓力，自行設定制樣時間，適應不同需求；自帶照明系統，方便取放試樣；自帶冷卻裝置，可以在研磨時對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織，是工廠，科研單位以及大專院校實驗室金相制樣設備理想之選。

二、產品特點

●底座采用鋁合金材料鑄造一體成型，質量輕且減震能力好，防腐蝕。
●殼體采用ABS吸塑一體成型，外觀新穎，防腐蝕。
●水龍頭采用全銅鍍鉻工藝，防腐蝕性好。
●采用觸摸屏控制和顯示，操作簡便，清晰直觀。
●具有可定時定速定壓功能。
●內置噴嘴集污槽自動清洗。
●支持無極調速或四檔調速模式，調速更方便。
●磨頭采用電磁離合自動鎖緊，方便快捷。(高配(pei)版)
●支持磨拋盤跟磨拋頭單動和聯動啟動，使用更靈活。
●可以存儲10多組磨拋工藝參數，便于快速調用。
●磁性盤設計，支持快速換盤，更換砂紙和拋光織物更方面快捷。
●試樣夾盤自動放松加緊，配合內側照明系統，方便取放試樣。
●配備快速試樣夾持盤，可隨時更換不同直徑的夾持盤。
●整機采用直流無刷和步進電機，轉動平穩，噪音低，壽命長。
●雙加壓方式、中心加壓跟單點加壓兩種、功能更強大。(高配版(ban))
●單點加壓適合硬材料 比如鋼鐵、合金之類，(高配版適合鋼鐵、合金、銅(tong)、鋁之類)
●雙盤雙控使用更加靈活，讓制樣效率更加高效。
●急停按鈕可以方便快捷立即停止操作，更加安全。

三、技術參數

磨拋盤直徑	φ254mm
磨拋盤轉速	無級調速100—1000r/min 四檔調速300、500、800、1000 r/min
磨拋盤旋轉方向	正反轉
磨拋盤電機功率	無刷直流電機220V 1100W
磨頭轉速	0-120r/min (高配0-150r/min)
磨頭旋轉方向	順時針
磨頭電機功率	步進電機 50v 200W
加壓方式	單點 (高(gao)配單點和中心(xin)加壓)
加壓壓力	單點：0-90N、中心：0-150N、常用范圍40-120N
壓力調節方式	手動調節 (高配自動調節)
磨頭鎖定	手動 (高(gao)配電磁(ci)離合器鎖定)
定時可調時間	0-99min
試樣安裝數量	6個
試樣夾持規格	標配φ30mm (可選φ22mm 、φ30mm 、φ45mm )
夾持試樣厚度	8-22mm (可定制)
電源	220V、50Hz
總功率	2.8kw
外形尺寸	755×710×660mm（包含磨頭）
凈重	100kg

四、標準配置

名稱	數量	備注
磨盤Φ254	2個	已安裝在設備上
磁性盤	2個	已安裝在設備上
擋水圈	2個	已安裝在設備上
防粘盤	3個	Φ250mm
400目帶膠砂紙	4張	Φ250mm
800目帶膠砂紙	4張	Φ250mm
1200目帶膠砂紙	4張	Φ250mm
帶膠拋光布	4張	Φ250mm
進水管	1根	6分接口
出水管	1根	Φ32
隨機資料	1份

五、磨拋耗材

名稱	圖片	規格 Φ	使用說明	單位
氧化鋁耐水砂紙		無膠200～230mm	400/600/800/1000/1500/2000目 80～1500#黑色金屬專用	張
		壓敏膠200、220、230mm
金相砂紙（干砂）		無膠200～230mm	W5-W50	張
		壓敏膠200、220、230mm
碳化硅干濕兩用砂紙		無膠200～230mm	180-2000有色金屬、 玻璃纖維、陶瓷專用	張
		壓敏膠200、220、230mm		張
絲絨拋光布		帶膠 200/220/230/250/300mm	長絨化纖材質， 選用7μm-2.5μm金剛石、氧化物磨料, 用于鋼鐵材料常用的拋光。	張
		不帶膠 250/300mm		張
平絨拋光布		帶膠 200/220/230/250/300mm	短絨材質，選用10μm-5μm金剛石、 氧化物磨料，用于鋼鐵材料拋光 或電子電路板、銅、鋁、鎂等 材料拋光。	張
		不帶膠 250/300mm		張
帆布拋光布		帶膠 200/220/230/250/300mm	純棉材質，選用14μm-7μm金剛石、 氧化物等磨料，用于鋼鐵材料、 有色金屬、硬質合金一級粗拋光。	張
		不帶膠 250/300mm		張
絲綢拋光布		帶膠 200/220/230/250/300mm	真絲材質，選用1μm-0.05μm金剛石、 氧化物磨料，用于黑色金屬、有色金屬、 鍍層、塑料、聚合物、軟材料和 中等硬度材料的精密鏡面拋光。	張
		不帶膠 250/300mm		張
冷卻液		1000ml	適用于各類切割機, 保護樣品防止過熱燒傷， 冷卻、潤滑、防銹, 獲得更好的切割樣品。	瓶