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OU2505Q型全自動維氏硬度計

    產品名稱:OU2505Q型全自動維氏硬度計

  • 產地:中國      銷售:滄州歐譜
  • 簡介:OU2505Q型全自動維氏硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線,和指定部位的硬度測試。

一、產品概述

OU2505Q型全自動維氏硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線,和指定部位的硬度測試。
通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高;

二、主要特點

高級光學工程師設計的光學系統不僅圖像清晰,還可作為簡單的顯微鏡使用,亮度可調,視覺舒服,長時間操作不容易疲勞;
7寸觸摸顯示屏上能顯示試驗方法、試驗力、硬度值上下限、測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間,測量次數,試驗結果和數據處理等;
系統自帶校準功能,每檔試驗力可手動調整輸入誤差校準儀器;
光學系統亮度可調范圍:0-100;
可存儲最大100組測試數據,在主界面顯示平均值以及測試次數數據;
試驗力單位可以手動選擇相互轉換,轉換單位為:(Kgf,N);
主界面可同時顯示4個轉換標尺,并可切換:美標以及國際標準,共可轉換18個測量標尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH等;
可設置上下限測量范圍,在主測量界面顯示;
測試數據可通過USB直接導出數據;
測量標尺可轉換成HK努氏硬度;
操作系統可中英文轉換;
鑄鋁殼體一次成型結構穩定不變形,純白汽車烤漆檔次高,抗劃傷能力強,使用多年依然光亮如新;
我司具備自行研發設計,生產加工的能力,我們的機器終身提供配件更換和維護升級服務;

三、硬度計主要技術參數

硬度范圍
5-3000HV (5-9999HV 可選)
砝碼加載硬度標尺
HV0.3、HV0.5、HV1、HV2、HV3、HV5
砝碼加載試驗力
0.3kgf、0.5kgf、1kgf、2kgf、3kgf、5kgf
2.94N、4.9N、9.8N、19.6N、29.4N、49N
閉環加載硬度標尺(可選)
HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1、HV2、HV2.5、HV3、HV5
閉環加載試驗力(可選)
0.1kgf、0.2kgf、0.3kgf、0.5kgf、1kgf、2kgf、2.5kgf、3kgf、5kgf
0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N、19.6N、24.5N、29.4N、49N
顯示
7寸液晶觸摸顯示屏
加載控制
自動(加載/保持/卸載)
試驗力保持時間
5~60s
試驗力選擇
外置式選力旋鈕,試驗力自動顯示在7寸液晶觸摸顯示屏上
壓頭物鏡轉換
自動
物鏡放大倍數
10×,20×
光通道
雙光通道(目鏡及CCD攝象通道)
光學系統(雙光學通道,無需切換)
1、自動數字式編碼器
2、總放大倍數(μm):100×(觀察), 200×(測量)
3、測量范圍(μm): 400;4、分辨率(μm):0.125
數據輸出(選配)
內置打印機,測試數據也可通過USB輸出至U盤進行保存分析
試件最大高度
165mm
壓頭中心線至機壁距離
130mm
電源電壓
AC220V/50HZ
重量
40kg
執行標準
ISO 6507、ASTM E384、JIS Z2244、GB/T 4340.2
標準配置
主機
1臺
壓頭
1個
10X物鏡
1個
20X物鏡
1個
砝碼
6個
電動平臺控制器
1個
10×測微目鏡
1個
硬度塊
2塊
十字工作臺
1個
水平儀
1個
水平調節螺釘
4個
螺絲批
2個
外接電源線
1根
防塵罩
1個
隨機資料
1份
光學適配鏡
1個
USB加密狗
1個
攝像頭
1個
軟件光盤
1個
控制專用連接線
1個
   

四、軟件介紹

OU2505Q全自動維氏硬度計,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種新專業技術,通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統,突破了傳統硬度的測試方式,實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。

五、系統組成

顯微測量系統
計算機主機通過 RS232 串口,控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息;計算機主機通過 RS232 串口,控制平臺控制箱,并通過平臺控制箱,控制自動載物臺移動并接收相應信息;維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號,通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上,再通過自動、手動讀數,測得維氏硬度值。

顯微硬度計測試系統

六、系統功能

壓力控制
硬度計試驗力轉換時,系統感知試驗力變化并實時顯示在系統中
轉塔控制
軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換,無需人工控制硬度計
加載控制
軟件控制硬度計進行加載,無需人工控制硬度計
測量控制
軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值
Z軸控制
軟件控制硬度計Z軸上升下降
自動聚焦控制
軟件控制硬度計Z軸自動聚焦,找出產品表面最清晰點
光源亮度控制
對光源的亮度進行設置
圖像采集
實時顯示硬度圖像,可存儲、打印圖像,以及定倍打印
手動/自動測量
手動:拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量
自動:自動找出壓痕的四個頂點,速度快,數據準。連打連測、即打即測、指定坐標打壓
硬度換算
依據國家標準,自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換,實時顯示,并可轉換各種國際標準
圖文報告
自動記錄測量數據,自動生成硬度—深度曲線,保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值;
保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值;可按用戶要求定制檢驗報告;
通過數據處理軟件,在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示;
可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。
硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統計
及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式 或EXCEL,
還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織
努氏測量
可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量
自動Z軸
自動調焦步距(μm): Z軸自動調焦時移動步距, 默認1.25μm.
Z軸按鍵步距(μm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動距離,默認1.25μm
Z軸上升下降:低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):,默認1.0mm/s.速度可調
自動載物工作臺
可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定,
通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零;
軟件系統可編程控制自動載物臺移動,系統提供14個模式:
1) 沿線;2) 沿線帶角度;3) 自由點擊; 4) 橫向沿線;5) 縱向沿線;6) 沿曲線多條線; 7) 沿曲線矩陣;
8) 圓弧;9) 齒心;10)齒頂平行;11)自動沿邊緣帶角度;12)自動沿邊緣矩陣; 13)圓心;14)沿曲線多齒頂平行
馬達
步進馬達
最大移動距離
50mm
最小移動距離
1μm
移動速度
可調
位移重復精度
1μm
樣品臺尺寸
100X100mm
圖像采集/識別
采用高質量、高分辨率300萬像素攝像機,高速采集:1280X1024 分辨率:25幀/秒,大尺寸原始圖像采集;
采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)
自動測量時間
約0.3S/1個壓痕
測量重復性
±1.0%(700HV/500gf,壓痕清晰時)
最小測量單位
0.01μm

七、系統配置

XY樣品移動控制
提供XY電動移動樣品臺:可用軟件控制也可手動調節;XY可同時運動;XY可用鍵盤方向鍵微調精確到位;
XYZ遙感
控制XY電動移動樣品臺
加載模式和路徑設置
提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等;加載點坐標可任意設置
自動邊緣掃描
沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等
自動加載、聚焦、測量
系統按設定的加載模式,自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線;一鍵完成
硬度值轉換、修正、
有效驗證
系統可同時將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度標尺如HB、HR等;
可對球面圓柱面樣品測量值進行修正;可對樣品測量值進行有效驗證
數據統計
自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統計值
數據儲存
測量數據和圖像等可保存于一個文檔供以后調出
測試報告
自動生成WORD或EXCEL文檔報表;用戶可定制報表格式;
標準格式包括每單個硬度測量值、統計值、壓痕圖像、和硬化曲線等
努氏硬度
可設置為努氏硬度測量
斷裂韌性
可設置為測量壓痕斷裂韌性
其它功能
含顯微圖像處理與測量系統的所有功能,包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等
電腦
商業電腦

 
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